Иногда домашним мастерам, при изготовлении криволинейных конструкций, приходится сгибать толстую фанеру. Для этого необходимо изучить структуру и эффективные способы изгиба, чтобы случайно не повредить материал во время работы. Сложности появляются из-за древесной структуры и особенностей изготовления плиты.
Выбор способа сгибания
Есть несколько методов выполнения этой операции, но любой из них не универсален, он актуален в определенных условиях. Даже самый простой – процесс размачивания, можно использовать не всегда. Он не позволит создать сильные загибы, и требует больших затрат времени, особенно при работе с толстыми листами. Склеивание отрезков, самый универсальный метод.
Размачивание
Этот способ позволяет без сложностей согнуть изделие. Для этого материал выдерживают в кипятке. Необходимое для этого этапа время зависит от толщины листа и способа его склеивания.
Его использовать можно только для качественной продукции, материал низкого качества просто расслоится. Перед работой желательно поверить качество изделий на небольшом отрезке, опустив его в воду. Если все получится нормально, то можно подложить работу с большими элементами.
Поэтапно процесс происходит в 3 этапа:
- отрезки фанеры нужного размера опускают в горячую воду. Выдерживают так, пока листы не станут податливыми;
- переносят материал в место, где будут его сгибать;
- заготовка гнется и закрепляется в таком положении, пока не высохнут.
Искривлять заготовки желательно вдоль волокон, так работать легче.
Надрезы на месте сгиба
Надрезы в толстых заготовках делают с помощью фрезы. Глубоко прорезать нельзя, они должны быть не глубже 50% толщины листа. Часто таким способом изготавливают лодки.
Поэтапно процесс происходит в 4 этапа:
- В нужном месте делают частые надрезы.
- Заготовка изгибается с помощи фиксации.
- Изгиб фиксируют, наклеивая плотный шпон эпоксидной смолой или ПВА.
- Через сутки заготовку снимают.
Надрезы желательно делать с внутренней стороны.
Тонкости сгибания толстой фанеры
Вышеприведенные методы позволяют сделать изгиб заготовок в нужном месте.
Для лучшего результата во время работы нужно учитывать несколько моментов:
- при замачивании нужно гнуть только нагретые листы, иначе в их структуре появляются трещины;
- заготовки перед работой нужно хранить в месте со стабильной влажностью;
- при потребности изогнуть дорогой материал лучше обратиться в специализированную фирму.
Перед работой с изделиями толще 10 мм, нужно заранее определиться с методом изгиба. Его выбирают с учетом требуемого от угла излома. Для материала тоньше 10 мм, лучше использовать способ сгибания с помощью размачивания горячей водой.
Отдельные организации занимаются изготовлением требуемых конструкций из фанеры по чертежам клиента, они без лишних проблем выполнят эту работу. Специализированные фирмы изготавливают качественную клееную фанеру с необходимым радиусом изгиба.
